随着陶瓷及耐火材料工业技术的不断进步，对高质量的微粉提出了日益增多的需求，各种高技术陶瓷和耐火材料制品对微粉的质量、品种提出了更高的要求。在我国，早在生产普通耐火材料时就发现通过提高基质中细粉细度可促进烧结并对制品性能有改善作用。但是，限于成本和普通制品对性能的要求，普通耐火材料中使用微粉极少，只是在磨粉体时增加其细度，而后在纯氧化物如氧化铝、氧化钴、氧化铁等制品中实际上已采用了较大量的高纯度的微米级微粉来促进制品的烧结和改善性能。在我国，较大规模地在陶瓷和耐火材料中使用微粉始于80年代末期，由于高技术浇注料的研究开发和推广应用，一种特殊形态的二氧化硅微粉-硅灰开始在不定形耐火材料中大量使应用，由于它是工业副产品，受机械设备及成本因素的限制较少，所以其应用量很大，一致到目前尚供不应求。在硅灰的应用中，人们发现它加入浇注料后可以大大降低水的用量和大幅度提高浇注料的强度和密度，在一定条件喜爱，可以使浇注料众多性能与铜材料的烧成制品不相上下，同时也发现了它能用于降低特种耐火材料制品的烧结温度。对它的研究和应用，在1984-1994年10年间形成一个热潮，使我国的不定形耐火材料进入了高技术浇注料时期。